Опока для литья по выплавляемым моделям

Опока для литья по выплавляемым моделям

(11 574268 Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 30,09.77. Бюллетень36Дата опубликования описания 20.10.77 М Кл 2 В 22 С 21/00 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий(71) Заявител 4) ОПОКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯ рническими калочную ез перфозакрытую днища 3, й прогрев ть время литью на 4 - 6 раз. рмула изобретения е опоки снабв перфорации точники ин рмации, при экспертизево СССР765 принятые во вниман1, Авторское свидетел 25 кл. В 22 С 21/00, 1949. Изобретение относится к оснастке для формовки, прокалки и заливками керамическихформ.Известна опока для литья по выплавляемыммоделям, содержащая перфорированный поддон, обечайку и днище 1,Такая опока не обеспечивает равномерности нагрева керамических форм, что вызываетих растрескивание, и, как следствие, снижаеткачество отливок.Цель изобретения - уменьшение брака путем равномерного нагрева заформованнойопоки.Это достигается тем, что днищжено выступом, установленнымподдона.На фиг, 1 изображена предлагаемая опока,общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А нафиг. 1.Опока содержит поддон 1 и несколько обечаек 2 с днищами 3, каждое из которых снабжено выступом 4, установленным в перфорацию 5 поддона с образованием циркуляционного зазора между поверхностью поддона 1 иднищами 3. Опока с заформованнымп кер аз оболочками 6 устанавливается в про печь. Теплоноситель, циркулируя чер рацию решетчатого поддона 1, не выступами 4, омывает обечайки 2 н обеспечивая равномерный ускоренны каждой керамической оболочки 6.Изобретение позволяет сократи прокалки на 25%, снизить брак по 10% и расход жаропрочной стали в 15 Опока для литья по выплавляемым моделям, содержащая перфорированный поддон, обечайку и днище, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения брака путем равномерного нагрева, днище снабжено выступом, 20 установленным в перфорацию поддона.574268 Щ/г оставитель В. МальцевТехред И. Михайлова актор Н. Богатов акая 2204/ дписное аиуио пографя,Изд787 ПО Государственного комитета Со по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушс

Заявка

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5481

ПЕРЕВОЩИКОВ ЭМИЛЬ ПЕТРОВИЧ, ГИТЧЕНКО АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, УСКОВ ЕВГЕНИЙ АНДРЕЕВИЧ, ВИДЕНЕЕВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-574268-opoka-dlya-litya-po-vyplavlyaemym-modelyam.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Опока для литья по выплавляемым моделям</a>

Опока для литья по выплавляемым моделям

Номер патента: 1006044

. определяется формой корпуса, оформленные с задвижками 4, направляющие выступы 5, расположенные на стенках корпуса 1.Опбка работает следующим образом.Перед прокалкой керамическую Фор- му устанавливают в полости корпуса 1 опоки на подушку из наполнителя 7,На направляющие выступы 5 корпуса 1устанавливают задвижки 4. Междустенками корпуса 1 и задвижками 4устанавливают лотки 3. Эатем в полости между лотками 3 и задвижками 4номещают опорный наполнитель 7 в количестве, необходимом для Формовкикерамической формы б,Опоку в сборе устанавливают впечь обжига. Наружная поверхностьопоки воспринимает тепло и передаетего наружной поверхности керамической Формы 6 через стенки опоки иокружающий. керамическую форму б воздух. Одновременно идет нагрев.

Опока для литья по выплавляемым моделям

Номер патента: 679302

. в полости корпуса опоки 1 формуют наполнителем 9 и устанавливают верхнюю полую коробку 3 с гаэоотводящими трубками 4 так, чтобы каждая труб679302 НИИПИ Заказ 4 Подписи ираж 94 ктиая, 4 П Патен филиал жго род,располагалась посредине полости заливочного канала (стояка) керамической формы. Затем опоку в сборе устанавливают на плиту пода печи (на фигурах не показано), выполненную с песочным затвором и отверстием, соединяющим газо- отводной канал 6 опоки через каналы выкатного пода с системой дымоудаления,В процессе прокалки керамических форм в печи наружная поверхность опоки 10 воспринимает тепло радиацией и передает егб эа счет теплопроводности наружной поверхности керамических форм через стенки опоки и наполнитель 9За счет соединения.

Опока для литья по выплавляемым моделям

Номер патента: 768540

. поддона.В дальнейшем сборная опока используется для удержания оболочковой формы по всему циклу технологического процесса литья по выплавляемым моделям: формовка, 10 транспортировка, прокалка, заливка,охлаждение и расформовка.Отсутствие зазора между обечайкой иподдоном но всему периметру, а также оптимизированные размеры закраин под дона не допускают псремещение стенки поподдону, что повышает надежность, долговечность и эффективность использования сборной опоки за счет резкого сокращения потерь форм и брака отливок по причине 20 разрушения оболочковых форм, а такжеповышения производительности прокалочной печи и увеличения срока службы сборной опоки.В производственных условиях проведены 25 сравнительные испытания надежности, долговечности.

Опока для литья по выплавляемым моделям

Номер патента: 831357

. полки к верти Окальной плоскости стенки опоки долхен быть не более удвоенного углаестественного откоса материала наполнителя в случае, когда ширина45полки не менее ширины щели.Наклонные полки препятствуют высыпанию наполниетля, а наличие щелейделает стенки опоки газопроницаемыми,что улучшает газообмен между формойи атмосферой печи,В случае применения вибрации дляуплотнения наполнителя с целью предотвращения высыпания его в псевдоожиженном состоянии через щели в стен 5ках опоки, перец засыпкой наполнителемщели перекрывают бумагой или другимсгораемым материалом. В процессе прокалки Йормы для высоких температурах 7 4материал, перекрывающий щели сгорает и не препятствует газообмену между Формой и атмосферой печи.На Фиг. изображено.

Опока для литья по выплавляемым моделям

Номер патента: 1752491

. и стенки опоки закреплены на ее дне с зазором относительно него,На фиг.1 показана опока для осуществления способа, разрез; на фиг.2-то же, вид сверху; на фиг,3 - разрез А-А на фиг.2.Опока содержит дно 1, к которому прикреплены сваркой в средней части длины боковые стенки 2. На длине в 1/3 от длины стенки наложен прерывистый шов 3, При этом между дном 1 и торцом стенки 2 образуется щель 4, через которую жидкость вытекает, а наполнитель высыпаться при этом не будет, Длина (ширина) этой щели равна толщине стенки. В центральной части дна 1 выполнены паз или отверстия 5, на которыеналожена пластина 6 (накладка), прикрепленная к дну 1 тоже прерывистбй сваркой. Накладка по длине и ширине выбирается иэ условия получения щели между дном и.

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎